8-polige magnetische Schnittstellen für stabile Kontaktierung
Acht elektrische Wege verbinden magnetische Führung mit federnden Pogo-Pins für Strom, Signale, ID, Erkennung oder Steuerung. Rechteckige und runde M/F-Konstruktionen lassen sich in kundenspezifische Geräte integrieren. Für eine vollständige Kabelbaugruppe führt die Serie der 8-poligen Magnetkabel-Steckverbinder von Magtor zu den entsprechenden Optionen.
8-Pin-Magnetkabel-Steckverbinder17 Jahre direkte Fertigungserfahrung
Maßgeschneiderte OEM-Lösungen
Stabile Stromübertragung
Präzisions-Prototyping
Für das technische Review benötigen wir Pin-Belegung, Spannung/Strom, Bauraum und erwartete Menge.
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Drei Bauformen für acht Kontakte
Wählen Sie die Kontaktstruktur anhand von Einbaugeometrie und Einsatzumgebung.
Länglicher 8-Pin-Magnet-Pogo-Pin-Steckverbinder
Für kompakte Konstruktionen mit projektbezogener Abdichtung und Umweltschutz, sofern dafür ausgelegt.
8-Pin-Pogo-Pin-Magnetsteckverbinder
Eine rechteckige M/F-Leiterplattenschnittstelle für getrennte Strom-, Signal- und weitere Schaltungswege.
Runder 8-Pin-Magnetsteckverbinder
Eine runde Bauform für kreisförmige Einbauräume und geführtes Andocken aus verschiedenen Annäherungsrichtungen. Dies bedeutet keine beliebige 360°-Kontaktierung.
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Standardaufbau und Referenzdaten
Gerade und abgewinkelte Kontaktkonfigurationen stehen zur Auswahl.
Kurzspezifikationen
Rechteckige vs. Runde 8-Pin-Magnetsteckverbinder
Gehäuseform, Leiterplattenlayout und die vorgesehene Andockbewegung bestimmen die passende Bauform.
Längliche Form
Lineare Pin-Anordnung vereinfacht das Leiterplatten-Routing.
Eine festgelegte Orientierung führt die Teile, häufig mit nur einer Steckrichtung.
Für breite, flache Anschlussräume geeignet.
Rastermaß und Gesamtlänge lassen sich anpassen.
Rund
Kreisförmiges Pin-Layout.
Kunststoffführungen unterstützen die definierte Orientierung beim Andocken.
Für zylindrische Gehäuse und kleine kreisförmige Einbauräume.
Magnete halten die Teile in der vorgesehenen Kontaktposition.
Was ist ein 8-poliger magnetischer Steckverbinder?
Magnete übernehmen Ausrichtung und mechanischen Halt. Acht federnde Pogo-Pins stellen den elektrischen Kontakt zwischen den beiden Schnittstellenteilen her.
Magnete führen die Teile und halten sie beim Andocken zusammen.
Pogo-Pins erzeugen Federdruck für die Kontaktierung bei vorgesehenen Stoß- und Vibrationsbelastungen.
Buchsenkontakt oder Pad bildet die leitfähige Gegenfläche am Gerät.
Acht Kontakte werden projektbezogen für Versorgung, Masse, Signale, ID, Erkennung und Steuerung belegt.
Eine universelle 8-polige Anschlussbelegung gibt es nicht. Die Zuordnung wird für das jeweilige Projekt entwickelt.
Weitere Informationen zur Kontakttechnik finden Sie in unserer Übersicht magnetischer Pogo-Pin-Steckverbinder.
Magnet-Pogo-Pin-SteckverbinderStruktur von 8-Pin-Magnetsteckverbindern (Stecker und Buchse)
Pogo-Pin-Seite und Gegenkontakte müssen als zusammengehörige Baugruppe abgestimmt werden.
Stecker, Gegenkontaktseite, Magnete, Gehäuse und PCB- oder Lötschnittstelle bilden den Aufbau. Abgestimmte Zeichnungen sind nötig, um folgende Punkte zu prüfen:
Wie können die 8 Pins belegt werden?
Die acht Kontaktwege haben keine allgemeingültige Belegung.
Die Systemarchitektur bestimmt die endgültige Zuordnung. Bei der OEM-Auslegung werden insbesondere folgende Anforderungen geprüft:
Spannungsanforderungen
Dauerstrom
Spitzenstromlasten
Datenprotokoll
Masse-Rückleiter
Kontaktierungsfolge: zuerst schließen, zuletzt trennen, sofern konstruktiv vorgesehen
Hot-Plug-Strategien
Geräteschutzschaltungen
Magnetische Ausrichtung für wiederholtes Andocken
Handhelds, tragbare Messgeräte und medizinische Geräte werden im Arbeitsalltag oft wiederholt angedockt. Magnetische Führung kann Ausrichtung und Wartungsaufwand vereinfachen; federnde Kontakte halten nach dem Andocken den benötigten Kontaktdruck aufrecht.
Beide Schnittstellenteile nähern sich an.
Die Magnete ziehen die Gegenstücke zusammen.
Mechanische Führung unterstützt die vorgesehene Orientierung.
Die Kontaktflächen treffen aufeinander und komprimieren die Pogo-Pin-Federn.
Die zugeordneten Kontakte führen Strom, Signale oder Daten.
Zur Auslegung gehören neben Magnetkraft auch Ausrichtungstoleranzen, Steckrichtung, Gehäusespiel, Arbeitshöhe, Polarität, Seitenlasten und Zugrichtung.
Wasserdichte und umgebungsbezogene Optionen
Schweiß, Staub, Feuchtigkeit, Reinigungsmittel und industrielle Verschmutzung erfordern einen zur Anwendung passenden Umweltschutz.
Eine dafür geeignete 8-polige Konstruktion kann rückseitig mit wasserbeständigem Klebstoff abgedichtet und auf IP65–IP67 ausgelegt werden. Nicht alle Modelle sind wasserdicht. Die Korrosionsbeständigkeit hängt außerdem vom folgenden Aufbau ab:
Goldbeschichtete Kontakte begrenzen Übergangswiderstand und Oxidation.
Eine Ni-Cu-Ni-Beschichtung schützt den Magneten gegen Feuchteeinwirkung.
Gehäuseabdichtung durch Insert-Molding oder O-Ringe, je nach Konstruktion.
Projektbezogene Schichtdicken werden mit Salzsprühnebelprüfungen bewertet.
Beschichtung, Umgebung, angelegte Spannung, Chemikalien, Verschleiß und die Abdichtung des Gesamtgeräts bestimmen die erreichbare Umweltbeständigkeit.
Wo werden 8-Pin-Magnetsteckverbinder verwendet?
Sechs Einsatzbeispiele zeigen, wie Kontaktanordnung und Mechanik auf die jeweiligen Anforderungen reagieren.
Smart Wearables
Anforderung: Hautkontakt und Schweißbelastung.
Aufbau: vergoldete bündige Pads und ein abgedichtetes Gehäuse.
Nutzen: geringeres Korrosionsrisiko und geführtes Andocken beim Laden; Haut- und Anwendungseignung sind separat zu prüfen.
Medizinelektronik
Anforderung: Reinigung beziehungsweise Sterilisation und Systemsicherheit.
Aufbau: langlebige Pogo-Pins mit einer abgestimmten magnetischen Abreißfunktion.
Nutzen: Eine geeignete Abreißkraft kann Zugbelastungen für Patienten und Geräte verringern. Die Sicherheit muss am realen System geprüft werden.
Tragbare Instrumente
Anforderung: Vibration und zuverlässige Datenwege.
Aufbau: acht getrennte Strom- und Signalwege mit starken NdFeB-Magneten.
Nutzen: Der abgestimmte Kontaktdruck unterstützt elektrische Kontinuität bei Bewegung im Feldeinsatz.
Industrielle Handhelds
Anforderung: häufiges Andocken über die Arbeitsschicht.
Aufbau: Federkraft und Kontaktstruktur für 10.000+ Zyklen abstimmen.
Nutzen: wiederholbares Laden am Schichtende mit begrenztem Anschlussverschleiß.
Beauty-Geräte
Anforderung: Kontakt mit Flüssigkeiten.
Aufbau: projektbezogen abgedichtete Konstruktion mit bestätigter IP-Schutzart.
Nutzen: geeignete Abdichtung kann die inneren Schaltungen gegen Gel und Reinigungslösungen schützen.
IoT / Smarte Geräte
Anforderung: geringer verfügbarer Bauraum.
Aufbau: rechteckige Schnittstelle mit feinem Raster, beispielsweise 2,0 mm.
Nutzen: Versorgung und Steuerwege werden auf einer kleinen Grundfläche zusammengeführt.
Entwicklung maßgeschneiderter 8-Pin-Magnetsteckverbinder
Passen die Standardaufbauten nicht in Ihr Gehäuse, entwickelt Magtor eine Sonderlösung. Für den Projektstart benötigen wir folgende Angaben:
Fertigung und technische Unterstützung von Magtor
Unser Standort in Dongguan unterstützt Hardware-Entwicklung, Einkauf und Auftragsfertigung. Genannte Kundenbeziehungen umfassen Intel, Medtronic, Huawei, Lenovo, Hisense, SANY, Sunwoda und TCL. Die Quelle nennt den Produktionsbeginn 2009; die abweichende Jahresangabe 2008 bleibt bis zur Klärung offen.
Kernkompetenzen
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17 Jahre Erfahrung in der Steckverbinderfertigung
Für magnetische Schnittstellen verbindet Magtor
Spezialisierte Fabrik
185 Mitarbeiter und ein 12-köpfiges F&E-Team arbeiten in unserer 12.000 Quadratmeter großen Fertigung. Fachkräfte begleiten die Entwicklung und die technische Umsetzung.
Modernste Ausrüstung
Ein erfahrenes Technikteam und moderne Anlagen unterstützen wiederholbare Produktion und die vorgesehene Leistung.
Strenge Tests
Prüfungen umfassen Lebensdauer, Schichtdicke, den in der Quelle als „elastischer Widerstand“ bezeichneten Wert, RoHS-Konformität und CCD-Inspektion. Die konkrete Bedeutung dieses Widerstandswerts ist noch zu klären.
Kundenvertrauen
Mehr als ein Dutzend technische Ingenieure prüfen die Entwicklung jeder Verbindungslösung anhand der jeweiligen Anwendungsanforderungen.
Automatisierte Produktion
17 Jahre Fertigungspraxis unterstützen den Weg vom Lösungskonzept zur Serie, begleitet von technischem Support und kurzen Reaktionszeiten.
Projekterfahrung mit mehr als 500 Unternehmen weltweit
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Qualitäts- und Prozessmanagement
ISO 9001
ISO 14001
QC080000
Verwandte Magnetsteckverbinder-Lösungen
FAQ zu 8-Pin-Magnetsteckverbindern
Was ist ein 8-Pin-Magnetsteckverbinder?
Kann ein 8-poliger Magnetsteckverbinder Strom und Signale übertragen?
Gibt es eine Standard-Pinbelegung für 8-polige Magnetsteckverbinder?
Was ist der Unterschied zwischen einem 8-poligen Magnetsteckverbinder und einem 8-poligen Magnetkabelsteckverbinder?
Welchen Strom kann ein 8-poliger magnetischer Pogo-Pin-Steckverbinder übertragen?
Sind wasserdichte 8-polige Magnetsteckverbinder erhältlich?
Was ist der Unterschied zwischen runden und rechteckigen 8-poligen Steckverbindern?
Kann Magtor Raster, Belegung, Beschichtung und Magnetkraft anpassen?
Senden Sie Ihre Anforderungen für 8-polige Steckverbinder
Senden Sie Pin-Belegung, Spannung/Strom, verfügbaren Bauraum, Steckrichtung, Abdichtungsanforderung und Zielmenge. Auch Angaben zum Gesamtgerät helfen Magtor, eine geeignete 8-polige Schnittstelle vorzuschlagen.
406, Building 3, No. 12, Zhenyuan Road, Wusha, Chang'an Town, Dongguan City, Guangdong Province, China