다중 회로 기기를 위한 8핀 포고핀 케이블
여덟 접점과 완성 케이블을 조합해 전력, 신호와 제어 경로를 나눌 수 있습니다. USB, 베어 와이어 또는 지정한 단자를 기기측 결합 구조에 맞춰 선택합니다.
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8핀 마그네틱 케이블 커넥터 옵션
기기 통합과 배선 요구에 맞는 어셈블리 구조를 선택하세요.
8핀 마그네틱 충전 케이블
외부 충전과 데이터 연결을 검토하는 USB-A 또는 USB-C 케이블입니다. 기기측 부품과 맞춰 실제 전력·신호 기능을 확인합니다.
8핀 마그네틱 커넥터 케이블 베어 와이어
PCB 납땜이나 내부 하네스에 사용할 열린 와이어 구성입니다. 핀 배치에 맞춰 색상, 게이지, 탈피 길이와 내부 배선을 정합니다.
8핀 마그네틱 케이블 커넥터 사양
하우징, 자석 배치와 핀 배열에 따라 값이 달라집니다. 실제 사양은 선택한 구조와 프로젝트 요구로 확정합니다.
참조 구성 (8핀 마그네틱 충전 케이블)
8PIN M/F, 2.50mm 피치/2.00mm 피치
위 두 케이블 구성의 기본 참고 사양입니다. 자력과 케이블 구조는 모델에 따라 다르므로 필요한 2D 도면으로 Magtor와 확인하세요.
| 매개변수 | 사양 범위 / 상태 |
|---|---|
| 핀 수 | 8 접점 (할당 구성 가능) |
| 핀 피치 | 모델에 따라 다름 (예: 2.0mm, 2.50mm) |
| 정격 전류 | 선택한 구조에 따라 정의됨 (예: 2A–5A) |
| 자력 | 모델에 따라 다름 (예: 약 880gf) |
| 커넥터 형태 | 원형 / 직사각형 / 맞춤형 |
| 케이블 길이 및 게이지 | 프로젝트에 따라 다름 |
| 케이블 끝단(단자) | USB-A, USB-C, 베어 와이어, 내부 터미널 |
| 방수 옵션 | 프로젝트 요구 사항에 따라 사용 가능 |
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8핀 마그네틱 포고 핀 케이블 커넥터란 무엇입니까?
여덟 접점의 마그네틱 헤드, 케이블과 USB·베어 와이어 등의 끝단을 통합한 탈착식 어셈블리입니다.
추가 접점에 전력, 신호, ID, 감지와 제어 경로를 배정할 수 있습니다. 독립 PCB 부품과 달리 케이블까지 포함하며, 특정 기기측 결합 부품에 맞춰 전기·기계 조건을 설계합니다.
마그네틱 커넥터에 8개의 접점을 사용하는 이유는 무엇입니까?
기본 전력과 접지 외의 기능이 필요하면 여덟 접점에 여러 경로를 통합할 수 있습니다. 필요한 독립 포트 수를 줄일 가능성을 회로와 함께 검토합니다.
추가 전원 귀환, 신호, ID, 감지, 제어 또는 예비 경로를 회로에 맞춰 배정합니다. 여덟 접점은 물리 경로를 제공하지만 여덟 통신 프로토콜을 자동 지원하지는 않습니다.
회로 할당 논의하기
할당 옵션
전원 / 접지
신호 / 데이터
ID / 감지
제어 / 보조
표준 8핀 마그네틱 커넥터 핀 배열이 있습니까?
공통 8핀 마그네틱 핀 순서는 없습니다.
전기 기능은 회로도, 전력 구조, PCB 배치와 결합 방향을 기준으로 프로젝트별로 정합니다.
회로 할당 예시:
핀 1: 전원 (V+)
핀 2: 접지 (GND)
핀 3: 신호 1
핀 4: 신호 2
핀 5: ID
핀 6: 감지
핀 7: 제어
핀 8: 예비
이 배치는 예이며 공통 8핀 표준이 아닙니다.
기기에 맞는 케이블 단자 선택
전원 연결 또는 내부 조립 방식에 맞춰 반대쪽 끝단을 선택합니다.
USB-C
USB-C를 외부 충전이나 호스트 연결용으로 검토합니다. 실제 기능은 회로와 배선으로 확인합니다.
USB-A
기존 충전 도크와 USB 전원에 연결하는 단자입니다.
베어 와이어
시제품, PCB 납땜과 내부 하우징 배선용 열린 끝입니다.
내부 터미널
상대 PCB 커넥터에 맞는 내부 하네스용 단자를 선택합니다.
8핀 마그네틱 케이블 커넥터는 어디에 사용됩니까?
기본 충전 외에 여러 회로가 필요한 기기의 적용 예입니다.
의료 전자기기
기기 회로에서 정의한 충전과 ID·감지·신호 경로를 배치합니다. 의료 기기 적합성은 별도로 확인해야 합니다.
산업용 핸드헬드 기기
전력, 기기 감지와 제어를 나눠 배치하고 현장 도킹의 편의성을 검토합니다.
로보틱스
탈착식 한 포트에 여러 센서 귀환 또는 보조 전력 경로를 배정할 수 있습니다.
스마트 하드웨어
웨어러블 또는 휴대 기기의 도크에서 전력과 데이터 배치를 통합해 검토합니다.
생산 전 8핀 케이블 테스트
시험 생산 전에 필요한 전기·기계 항목을 정하고 샘플로 확인합니다. 시험 범위는 프로젝트 요구에 맞춰 지정합니다.
케이블 도통 테스트
승인한 배선과 여덟 접점의 연결을 비교해 단선·단락 및 핀 배치 오류를 확인합니다.
접촉 저항 및 수명주기
저항 측정으로 불안정한 경로를 찾고 반복 결합 시험으로 인터페이스 수명을 평가합니다.
스프링 힘 및 치수 검사
스프링 압축과 하우징 공차가 결합에 맞는지 측정합니다.
환경 테스트
환경에 맞춘 염수 분무와 온도 상승 시험으로 내식성 및 부하 중 열 거동을 평가합니다.
인터페이스 정의부터 생산까지
기존 인터페이스를 사용할지, 새 하우징·금형·끝단을 개발할지에 따라 샘플 일정이 달라집니다.
요구 사항 검토
기기 도면, PCB 배치와 핀 기능을 확인합니다.
사양
2D 도면, 길이와 와이어 게이지를 정의합니다.
프로토타입 및 검증
시제품의 전기·기계 성능을 시험합니다.
샘플 승인
고객이 평가한 샘플의 최종 조건을 승인합니다.
대량 생산
시험 생산을 거쳐 양산 일관성을 관리합니다.
커넥터 이면의 엔지니어링 및 제조
Magtor는 둥관의 약 12,000m² 공장과 약 185명의 직원, 12명의 R&D팀으로 개발과 제조를 지원합니다. 원자료의 2009년 설립 표기는 다른 페이지의 2008년과 달라 확인이 필요합니다.
ISO 9001, ISO 14001과 QC 080000 관리 체계를 바탕으로 다접점 공차, 포고핀 힘과 양산 반복성을 관리합니다. 포고핀, 마그네틱 커넥터와 USB Type-C 케이블 제조로 여러 OEM 분야를 지원하며 새 공개 주체의 유효 문서는 확인 후 게시합니다.
협력 경험을 보유한 고객
500개 이상의 기업과 쌓은 제조 경험
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품질·환경·물질 관리 체계
ISO 9001
ISO 14001
QC080000